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本設(shè)備與普遍在使用的微珠研磨機(jī)的原理是不同的，是非磨介濕式微?；稚⒃O(shè)備。該設(shè)備的分散原料在高壓噴出時(shí)，利用噴嘴內(nèi)所產(chǎn)生的流體紊流的能量，將原料進(jìn)行微粒化的設(shè)備。由于完全沒有使用到研磨微珠和其它媒介，所以幾乎沒有因?yàn)槊浇槟ズ亩鴮?dǎo)致不純物質(zhì)混入的問題發(fā)生。經(jīng)該設(shè)備處理后的物料粒徑分布范圍窄，達(dá)到較好的分散效果。
NanoVater的微粒化原理：
濕式的處理方式，使用高壓柱塞泵將漿料壓送到心臟部的噴嘴，漿料通過噴嘴時(shí)發(fā)生的高速剪切力能進(jìn)行瞬間的處理。
處理壓力200MPa時(shí)漿料以比較大流速290m/sec通過噴嘴。
通過噴嘴時(shí)發(fā)生強(qiáng)力紊流。此紊流產(chǎn)生的剪切力與控制技術(shù)是吉田機(jī)械設(shè)備的處理特色。控制能量的技術(shù)可實(shí)現(xiàn)均一分散。均一分散的結(jié)果能得到非常窄的粒度分布。
無破壞粒子表面的情況下實(shí)現(xiàn)分散的技術(shù)。此技術(shù)有助于制品穩(wěn)定性與性能的提高。以往納米技術(shù)被認(rèn)為用極大的力量分散才能做出極小的粒子。但是，現(xiàn)在已發(fā)現(xiàn)必須要以粒子來控制能量。
吉田機(jī)械著手將粒子控制能量技術(shù)轉(zhuǎn)移到分散技術(shù)，將此技術(shù)開發(fā)成“無破壞分散”。
濕式超高壓微粒化實(shí)驗(yàn)設(shè)備NanoVater的特點(diǎn)：
（1）無污染
不使用磨介，因此沒有磨介的污染也不須磨介管理。可將由硬體發(fā)生的污染控制到極?。╬pb水平）。
NanoVater的驅(qū)動(dòng)特徵是采用電動(dòng)（因應(yīng)防爆時(shí)采用氣動(dòng)）, 污染一般容易被認(rèn)為在設(shè)備的接液部分（溶出或殘?jiān)?/span>而在電子材料或醫(yī)藥化妝品的制造現(xiàn)場需要無塵室是當(dāng)然的。在該場所不可提供有可能因油壓部件等而產(chǎn)生油分飛散的設(shè)備。
吉田機(jī)械理解設(shè)備本身需要更高的潔凈性也是防止污染的因素。將繼續(xù)朝向提供更少污染設(shè)備努力。
（2）無損傷粒子
相較于目前大部分是直接給予粒子損傷的微?；椒?，NanoVater是使用高速剪斷力處理、所以不會(huì)直接給予粒子損傷而達(dá)到處理目的。
（3）均一分散
處理時(shí)，2種/3種的不同的粒子強(qiáng)行通過噴嘴的細(xì)孔而達(dá)到均一分散的效果。
NanoVater的處理?xiàng)l件：
（1）高粘度（100,000mPa?s以上）也可對應(yīng)處理。
（2）投入可能的粒徑有范圍限制、桌上實(shí)驗(yàn)機(jī)型大約30μm以下。量產(chǎn)機(jī)型大約100μm 以下。
十字型交叉(X型)噴嘴：
十字型交叉(X型)噴嘴的處理能量極大，主要使用于破碎/解碎/分散的處理。
材質(zhì)是單結(jié)晶金剛石（MCD）, 聚晶金剛石（PCD）等，由防污染耐磨性的考量大部分都采用單晶金剛石為多。特殊情況時(shí)也可選擇使用聚晶金剛石。
電動(dòng)型：
氣動(dòng)型：
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